1、准备工作
开炉前的准备工作非常重要，必须仔细充分，确保各方面符合开炉的基本要求。
a.鼓风机、排风机、磨煤喷粉机、粉煤燃烧器、加料系统设备及控制系统、计量仪器、仪表等必须安装、调试正常，便于操作。
b.烟气系统不堵、不漏，烟气转换阀门灵活、操作方便。
c.废热锅炉或汽化冷却器等水冷却设备水压试验正常，无泄漏。
d.确定具体点火时间，估计通炉气时间，做好各方面协调工作；确保开炉粉煤、柴油供应充足，制酸车间做好接收烟气的准备。
e.检查布风板是否平整、风帽有无缺损、风帽眼有无堵塞，并根据需要进行处理。
f.在沸腾炉内铺500一700mm厚的焙砂，鼓风将料面吹平，形成固定床。
2、点火升温
一步：不鼓风升温。首先调节粉煤燃烧器，使燃烧器出口对准沸腾炉接口并完全密封。然后开启粉煤燃烧器和磨煤喷粉机，把油炬插入燃烧器内，开启油泵进行点火。往磨煤喷粉机内加入适量的粉煤，大约10min后当燃烧器内的粉煤完全燃烧时关闭油泵并取出油炬。根据粉煤的燃烧情况和磨煤喷粉机的运转情况，适当增加粉煤量。当料层表面温度上升至650℃时，便可进行下一步操作。一步操作大概需要1.5h。第二步：间歇鼓风翻动料层。当料层表面温度上升至650℃时开始鼓风，鼓风量为5000m³/h。
持续1min后停止鼓风，观察料层下部温度。若下部温度达到650℃便可以直接进行下一步操作，若下部温度未达到650℃则重复一步“不鼓风升温”操作。一次鼓风后料层下部温度通常会下降200℃左右，所以一般需要重复一，二步操作1-2次，直至料层下部温度达到650℃。
第三步：连续鼓风升温。向沸腾炉连续鼓风，使料层处于微沸腾状态，确保料层均匀受热、温度持续上升。与此同时逐步增加鼓风量，使炉内温度和沸腾状况接近正常生产情况。具体操作为：
(1)在风量4000一4500m³/h下鼓风，持续1.5h。
(2)当炉内温度升至700℃左右时，将风量增至5000m³/h；向炉内加入适量粉煤，同时增加风量；当炉料呈现红色时，停止加入粉煤。
(3)当料层温度达750℃左右时，将风量增至6000m³/h；增加风量后，温度将有小幅下降，当温度再次升至750℃左右并保持稳定时，准备投料并通知制酸车间准备接收烟气。
第四步：加料和移开煤粉燃烧器。当料层温度达到800℃以上并且没有上升趋势时，通知圆盘工开启圆盘加料机加料，同时停止并移开粉煤燃烧器，密封沸腾炉接口。
3、投料及向制酸系统送气
当炉内平均温度达到锌精矿燃点时，开始向炉内加入锌精矿，锌精矿入炉后即自行燃烧。当所产生的二氧 化硫烟气浓度达到制酸系统要求时，通知制酸系统开启钟罩阀，接收二氧 化硫烟气。具体操作为：
a.打开至制酸系统的二氧 化硫烟气通道，盖好冷却器上盖，停止烟气外排，将二氧 化硫烟气送至制酸系统。
b.根据制酸系统转化器二，三段温度上升情况，调节焙烧炉瞬时投料量大小，以调节送往制酸系统的二氧 化硫烟气浓度，使φ（SO2）控制在5.5%一6%，确保转化器温度平稳上升。c.炉况正常后，检查烟气系统，封好各处漏点，至此粉煤开炉工作完成。
4、负压控制
在开炉期间沸腾炉顶压力应严格控制在-50~0Pa。这是因为正压操作将缩短设备使用寿命，且使二氧 化硫烟气外泄，造成低空污染；而负压过大将使烟气带走过多的热量而使炉温大幅下降，甚至导致开炉失败。因此，焙烧系统应加强与制酸系统的联系，通过各种手段控制好炉顶负压。
磨煤喷粉机的开车程序：
(1)开动磨煤喷粉机前，应检查所有检修门，应严密关闭妥当，起动斗式提升机。
(2)颚式破碎机未起动前，应检查颚板的缝隙是否符合进料尺寸要求，在颚板中间有否铁块等硬物轧住。起动颚式破碎机，将大块物料破碎到规定尺寸后，有斗式提升机输送到储料仓储存。
(3)起动分析机并将电磁调速电机的转速进行调整，使分析机主轴转速能适应所需成品细度的要求。
(4)在起动主机的瞬间，随即起动电磁振动给料机，并调整给料量，便能将储料斗的物料定量，均匀。连续地送往主机研磨室内，此时粉磨工作即开始。
(5)起动鼓风机，使具有一定压力的气流经回气箱进入主机，将研磨后的细料带走。
(6)起动主机，经传动装置带动梅花架上的磨辊装置，绕中心轴转动，进入粉磨过程。
喷煤机使用方法：
1、锅炉专用喷煤机点火前，必须清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧器较完全。
2、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。
注意事项
1、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。
2、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。
3、磨煤喷粉机转动部分必须保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。
4、磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。
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